首页 > 新闻资讯 > 烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂装后加热

新闻资讯

烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂装后加热

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-07-18 3:52:42 * 浏览: 0

UV漆,被称为ldquo,21世纪创新环保的绿色涂料,其用量正以每年两倍以上的速度发展,UV漆的出现将使传统涂料应用格局发生翻天覆地的变化何为UV漆?其出现又将对家具制造行业有着哪些深远的影响?什么是UV漆?UV漆是指紫外光(ultraviolet)固化漆,即利用紫外线作为固化能源,在室温下快速交联的树脂涂料。紫外光通过专用设备产生,通过UV光辐射使被辐射物产生化学反应而由液态转变为固态的过程,称为UV固化过程。光固化技术是mdash,项节能和清洁环保型技术,它节约能源mdash,mdash,能耗仅为热固化的五分之一,且不含溶剂、对生态环境几乎没有污染,不会向大气排放毒气和二氧化碳,被誉为ldquo,绿色技术。光固化技术是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合成固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料因其高效涂装固化和环境友好特征,已经受到涂料界的一致认可。UV漆,你了解多少1968年,德国拜耳公司率先使用不饱和树脂与安息香酸的紫外光固化体系生成了商品化产品,开发了第一代紫外光固化涂料。20世纪70年代初,美国Sun化学公司和Immontconciso公司先后研制出了紫外光固化油墨。八十年代初,看重大陆丰富的竹木资源和廉价劳动力,台湾的地板厂商开始到内地投资建厂,uv涂料应用和生产技术也随之引入。九十年代中期以前,UV涂料都主要用于竹木地板加工和塑胶罩光光油,且以透明为主。

八十年代初,看重大陆丰富的竹木资源和廉价劳动力,台湾的地板厂商开始到内地投资建厂,UV涂料应用和生产技术也随之引入九十年代中期以前,UV涂料都主要用于竹木地板加工和塑胶罩光光油,且以透明为主。近年来,随着国内家具加工规模化,UV涂料逐步进入木器涂装领域,其优势也被广泛认可,目前已被大量应用于纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种领域,而且正朝着功能化方向发展。UV漆的市场前景目前国内家具行业使用的传统涂料仍以PU、PE、NC类为主,通过喷涂施工,效率低,而且面临招工难、人工成本高的问题。家具制造企业唯有提高自身的生产自动化程度,才能破除发展瓶颈,提升企业效益。另一方面,家具厂使用传统涂料大量排放的VOC,已经成为重要的环境污染源。当下低碳经济、绿色环保消费流行,必将产生新的技术标准和贸易壁垒。欧美等发达国家已针对家具行业的特点和现状,制定出台了多项调控措施,刺激家具行业向绿色环保方向发展,国内家具生产企业尤其是外向型企业面临前所唯有的挑战。在行业发展的大背景下,UV涂料顺应时代潮流,成为家具涂装发展的新趋势,其作为环保友好型和节能减排型涂料的优势逐渐显现,也引起了国家有关部门的高度重视。《涂料行业“十一五”发展规划》和《涂料行业科技中长期发展规划》,均明确提出要大力发展环保型UV涂料,UV漆即将迎来行业的首次腾飞,市场前景不可估量。。

uv漆是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料,对环境不造成污染,易于满足政府或立法机构的环保条例可以提升产品性能。比如硬度、柔韧度、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。在国内UV漆的应用主要还是集中在地板生产上,但近年来VU漆在家具行业已有了较为初步的萌芽,特别是在东莞、深圳地区,采用先进的家具UV漆涂装工艺,已成为较大规模家具企业大幅度提高生产效率,降低产品成本,保证产品质量稳定,以迎接市场激烈竞争和生存压力的一个重要发展手段,且许多知名企业在引进家具UV漆涂装生产线以来,已达到了其期待的效果,发挥出了强劲的优势和力量。当然也不排除一些企业在引入了家具UV漆生产涂装线后,仍逐步走向衰落的境地。所以,UV漆如何在家具生产涂装中取得最佳应用,是每一个准备引进家具UV漆涂装生产线企业必须认识考虑的问题。。

那么对于实木复合地板表层的油漆处理方式有哪几种呢?不同的油漆处理方式各有优缺点淋涂是UV漆紫外线固化的方法,但是容易受到硬物的撞击产生白点。对于油脂含量高的地板(如柚木层)采用喷涂的方式,但是耐磨度不高。滚涂相对来说是比较好的,采用植物蜡油,漆膜薄,渗透入木材,有较好的耐磨性。。

UV涂料指紫外光(ultraviolet)固化涂料,即利用紫外线作为固化能源,在室温下快速交联的树脂涂料,是新一代绿色涂料,具有以下优点:1、环保:UV漆为目前最为环保的涂料品种之一,其不含有害溶剂,对环境无污染,符合生态环保要求;2、固含量极高:一次涂覆即可得到厚膜层,交联密度大大高于热固化涂料,具有的涂膜质量;3、性能优异:高硬度、高强度、高固体、高丰满度、高耐磨性、高光泽、抗粘连性、附着力佳,极佳的耐水、溶剂、耐腐蚀性、耐化学性;4、涂装生产线成本低、生产效率高:UV涂装设备简单,UV涂料不会堵塞、腐蚀设备,设备故障率低,施工综合成本低;干燥速度快,生产效率高;5、良好的施工性:UV涂料可采用喷涂、淋涂、辊涂等涂装方式,以适应平面(1个面)工件和立体(5个或6个面)工件的加工UV涂料作为的绿色新材料,符合现代工业的发展要求。高效、节能、环保、高性能的UV涂料将受到众多家具厂商的欢迎,迎来UV饰面板的发展新高潮!。

烘烤型涂料和粉末涂料都需要在涂装后加热,以促使溶剂挥发和化学交联反应的进行,相对于此,UV漆大大节省了能源光固化涂料一般对紫外光源能有效利用,且因为固化速度很快,实际上对能量的利用率也大大增强。UV漆涂装工艺未来发展:1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。2、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。3、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。。

固定框在底漆之前擦一道UV附着增强腻子,可填充道管,又可以增强附着力,底漆做好整体砂光、PU修色、PU面,其中平板门(1)至(3)工艺UV底漆操作主要采用辊涂异形门页可以零部件分开做底漆,平板部件可用机器辊涂UV底,异形线条部件用UV喷涂底工艺,在各零部件底漆完全做好后,再组装成门页形。木门需要着底色,可采用水性着色,机辊或人工擦色,但着色后须红外控温在80℃,时间3-5分钟,否则水份不干易导致发白和引起UV底漆之间附着力不良。。

该发明节能环保,其市场前景远大。